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       今年以來，普碳鋼和不銹鋼需求都將陷入長期低迷狀態，市場未來將長期保持6億噸左右的年表觀消費量水平。經過改革開放以來30多年的生產建設，國內的廢鋼規模逐年增大，鋼鐵產業的循環模式也已逐步展開，對初級原料需求將緩慢下降。
　　錳合金需求主要受制于鋼鐵產業轉變，難以再度出現高增長態勢，產量很難再創新高，巨大的產能將長期深化行業內彼此競爭。值得注意的是，節能環保已成為社會共識，高能耗的鋼鐵、鐵合金產業將更受限制。此外，合金需求增長受限，錳礦消費需求也必會受阻，我國錳市空間或將長期徘徊在2011年水平。

　　近年來，國內發展態勢良好的鉻、鎳、硅、鎢、鉬等鐵合金企業，無一不拓展了單一節點的經營模式。

　　競爭促進技術創新

　　我國是錳合金生產和消費大國，在未來10年甚至更長時間，錳合金產銷量還將長期保持較高水平。而我國錳產業低水平重復建設已造成產能過剩，合金企業間的同質化競爭將逐步加劇。南北電力、東西人力等成本已經呈現全國趨同的態勢，為此，錳合金企業突圍的方向只能聚焦技術創新。

　　最近幾年來，技術創新已經在錳產業有所體現。國產錳礦企業優化了洗選技術，提高了錳礦回收率，降低了噸礦洗選成本；電解錳行業不僅降低了原礦的品味要求，而且加大了使用南非半碳酸錳礦代替氧化錳礦的力度，使得電耗水平不斷降低，環保設施更加細化；硅錳企業不僅優化配礦比例，還加快淘汰6300千伏安等中小電爐，使電爐大型化得以迅速推廣，利用高爐尾氣對原礦進行預還原，大幅度降低電耗；高硅硅錳等高附加值產品也在迅速推向市場，為高端鋼鐵產業提供了強力的輔料支撐。

　　升級整合漸成趨勢

　　我國錳礦資源有限，由于過去長期進行無序開采，加上錳合金生產企業遍地開花，導致低水平重復建設現象嚴重。近些年來，在行業內外的壓力下，散、亂、差的格局在一定程度上得到了改觀，但還未形成規模化、集約化的高效節能產業格局。

　　我國錳合金企業的數量過于龐大并且單一規模比較小，與上游礦山和下游用戶還沒有形成平等溝通的市場格局，整個行業還處于被動接受上下游，出價而內部惡性競爭的循環周期中。此外，進口錳礦只能進行高價競購，銷售合金被迫低價競銷，這使得原本狹窄的生存空間因為行業內部競爭再度受困，幾十家企業同時競爭同一家上游或下游客戶的現狀顯然無法延續。

　　行業整合的方式多種多樣，不僅涉及產業鏈延伸和股權投資、提升產品檔次和優化產業結構、提升企業的規模和競爭力，而且還涉及凝聚共識和企業溝通自律，避免集體毀滅式的惡性競爭。為此，國內電解錳、硅錳和錳鐵企業要分享技術及營銷經驗，對市場發出行業聲音，積極與上游礦山和下游用戶溝通，維護本已狹窄的生存空間。

　　此外，部分國企整合效果也不甚理想，民營企業間的整合更是遭遇傳統觀念束縛，全行業虧損局面在未來一段時間內很難出現根本性改變，行之有效的整合之路依然漫長。為促進產業結構優化升級，工業和信息化部不斷推出政策促進節能減排、淘汰落后產能。2012年，中國鐵合金行業將淘汰落后產能289萬噸，涉及211家企業，錳合金作為鐵合金行業的排頭兵，在政府力量的推動下，行業升級整合進程必將加快。

　　展望未來，在嚴重供大于求市場格局中，面對整體經濟發展模式的開始轉型，粗鋼產量增長已經受限，廢鋼循環利用時代正在到來，不管出于主動還是被動，我國的錳系產業整合必定艱難前行，錳合金企業的數量會有所減少但規模將有所提高，產品升級與產業鏈運營的總趨勢將不可逆轉。